Отдел SMT монтажа

Компания ПАНТЕС располагает современным высокотехнологичным оборудованием от ведущих мировых брендов радиоэлектронной промышленности, таких как YAMAHA (Япония), REHM (Германия), NUTEK (Голландия), CyberOptics (США), SpeedLine (США) и пр. Оснащение нашего производства позволяет автоматизировать сборку сложных изделий с большим количеством номиналов и типов компонентов, включая установку технологически сложных микросхем в корпусах BGA, РОР, QFN. При этом, с целью максимальной автоматизации процесса сборки, все оборудование на нашем производстве приобретено в полной комплектации.

Все линии SMD монтажа снабжены установщиками различной производительности и специализации, встроенными Автоматическими Оптическими Инспекциями (АОИ) и работают по технологии оплавления в инертной среде, обеспечивая тем самым высокое качество собираемых изделий. Оборудование работает как со свинцовыми, так и с безсвинцовыми паяльными пастами. Общая производительность линий SMT монтажа составляет более 250 тыс. комп/час (по стандарту IPC 9850).

Автоматы установщики MG-1/YS-12

отдел smt монтажа

Универсальные среднесерийные автоматы-установщики предназначены для работы с широким спектром номенклатуры компонентов типоразмера 01005 до QFP с малым шагом выводов, BGA и μBGA.

Оборудование обеспечивает производительность в диапазоне от 24 000 до 36 000 комп/час.

Автоматы установщики YS-24/YSM-20R

отдел smt монтажа

Автоматы установщики MC24 и YSM20R сочетают в себе чип-шутеры и универсальные двухпортальные установщики компонентов. Максимальная производительность составляет до 90 000 комп/час. Ориентированы на скоростную установку чипов типоразмера от 01005. Способны с высокой точностью устанавливать любые компоненты, включая QFP с малым шагом выводов, BGA и μBGA.

Принтеры трафаретной печати MPM и Yamaha

Принтеры трафаретной печати MPM и Yamaha оснащены встроенными дозаторами для точечного нанесения пасты и клея, а также вакуумной оснасткой для тонких и гибких печатных плат.

Обладают:

отдел smt монтажа
  • возможностью быстрой переналадки на новый тип изделий и временем цикла 6.5 сек;
  • повторяемостью совмещения ± 5 мкм при 3 сигма;
  • точностью нанесения материала ± 2,5 мкм при 3 сигма.

Конвекционные азотные печи оплавления REHM серии Vision 7/10

отдел smt монтажа

Конвейерные конвекционные азотные печи оплавления REHM серии Vision с возможностью пайки в инертной среде обеспечивают качественную пайку компонентов в среде азота за счет лучшей смачиваемости паяемых поверхностей и уменьшения процесса окисления.

отдел smt монтажа

Печи данной серии обладают возможностью гибкой настройки термопрофиля и уникальной интегрированной системой очистки газовых потоков в рабочей камере. На нашем производстве используются несколько печей различной конфигурации с 7 и 10 зонами управляемого нагрева и несколькими зонами охлаждения, позволяющие нам производить высококачественные изделия любой серийности.

Конвейерная печь парофазной пайки REHM

отдел smt монтажа

Парофазная печь ориентирована на изготовление средних серий технологически сложных изделий. Применение технологии пайки в паровой фазе позволяет получить максимальное качество при минимальных пустотах в паяных соединениях, в том числе за счет использования инертной среды и возможностью создания вакуума в рабочей зоне.

Автоматическая система лазерной маркировки печатных плат

отдел smt монтажа

Лазерные маркировщики встроены в производственные линии и, при необходимости, в автоматическом режиме наносят на поверхность печатных плат такие изображения как: штрих- и QR-коды, буквенно-цифровые обозначения, имиджевую графику (например, логотип Заказчика) и др.

Лазерные маркировщики являются неотъемлемой частью глобальной системы Traceability, которая позволяет отследить путь каждого электронного компонента от производителя до конкретного изделия, на которое он был установлен.

Конвейерное оборудование NUTEK и ASYS

отдел smt монтажа

Автоматизированное конвейерное оборудование ведущих мировых производителей обеспечивает непрерывную загрузку, выгрузку, транспортировку и сортировку печатных плат на всех этапах производства. Позволяет работать как с платами малой толщины, так и с крупногабаритными изделиями.

Использование разнообразного парка оборудования позволяет производству ПАНТЕС решать любые задачи вне зависимости от объема партий и уровня сложности изделий. По уже отработанной технологии подготовки производства с использованием специального программного обеспечения мы можем оперативно и эффективно выполнять переналадку оборудования отдельно для каждого технологического процесса, что дает нам преимущество в изготовлении широкой номенклатуры продукции при минимальных трудозатратах.

Присылайте конструкторскую документацию на отработку к профессионалам ООО «ПАНТЕС» по электронной почте info@pantes.ru или свяжитесь с нами по телефону 8 (812) 740-71-99. Наша инженерная группа проанализирует Вашу техническую документацию и разработает рекомендации по доработке изделий на этапе проектирования и подготовки серий к запуску в производство с целью повышения технологичности сборки, сокращению производственного цикла и улучшению качественных показателей готовой продукции.