Отдел SMT монтажа
Компания ПАНТЕС располагает современным высокотехнологичным оборудованием от ведущих мировых брендов радиоэлектронной промышленности, таких как YAMAHA (Япония), REHM (Германия), NUTEK (Голландия), CyberOptics (США), SpeedLine (США) и пр. Оснащение нашего производства позволяет автоматизировать сборку сложных изделий с большим количеством номиналов и типов компонентов, включая установку технологически сложных микросхем в корпусах BGA, РОР, QFN. При этом, с целью максимальной автоматизации процесса сборки, все оборудование на нашем производстве приобретено в полной комплектации.
Все линии SMD монтажа снабжены установщиками различной производительности и специализации, встроенными Автоматическими Оптическими Инспекциями (АОИ) и работают по технологии оплавления в инертной среде, обеспечивая тем самым высокое качество собираемых изделий. Оборудование работает как со свинцовыми, так и с безсвинцовыми паяльными пастами. Общая производительность линий SMT монтажа составляет более 250 тыс. комп/час (по стандарту IPC 9850).
Автоматы установщики MG-1/YS-12
Универсальные среднесерийные автоматы-установщики предназначены для работы с широким спектром номенклатуры компонентов типоразмера 01005 до QFP с малым шагом выводов, BGA и μBGA.
Оборудование обеспечивает производительность в диапазоне от 24 000 до 36 000 комп/час.
Автоматы установщики YS-24/YSM-20R
Автоматы установщики MC24 и YSM20R сочетают в себе чип-шутеры и универсальные двухпортальные установщики компонентов. Максимальная производительность составляет до 90 000 комп/час. Ориентированы на скоростную установку чипов типоразмера от 01005. Способны с высокой точностью устанавливать любые компоненты, включая QFP с малым шагом выводов, BGA и μBGA.
Принтеры трафаретной печати MPM и Yamaha
Принтеры трафаретной печати MPM и Yamaha оснащены встроенными дозаторами для точечного нанесения пасты и клея, а также вакуумной оснасткой для тонких и гибких печатных плат.
Обладают:
- возможностью быстрой переналадки на новый тип изделий и временем цикла 6.5 сек;
- повторяемостью совмещения ± 5 мкм при 3 сигма;
- точностью нанесения материала ± 2,5 мкм при 3 сигма.
Конвекционные азотные печи оплавления REHM серии Vision 7/10
Конвейерные конвекционные азотные печи оплавления REHM серии Vision с возможностью пайки в инертной среде обеспечивают качественную пайку компонентов в среде азота за счет лучшей смачиваемости паяемых поверхностей и уменьшения процесса окисления.
Печи данной серии обладают возможностью гибкой настройки термопрофиля и уникальной интегрированной системой очистки газовых потоков в рабочей камере. На нашем производстве используются несколько печей различной конфигурации с 7 и 10 зонами управляемого нагрева и несколькими зонами охлаждения, позволяющие нам производить высококачественные изделия любой серийности.
Конвейерная печь парофазной пайки REHM
Парофазная печь ориентирована на изготовление средних серий технологически сложных изделий. Применение технологии пайки в паровой фазе позволяет получить максимальное качество при минимальных пустотах в паяных соединениях, в том числе за счет использования инертной среды и возможностью создания вакуума в рабочей зоне.
Автоматическая система лазерной маркировки печатных плат
Лазерные маркировщики встроены в производственные линии и, при необходимости, в автоматическом режиме наносят на поверхность печатных плат такие изображения как: штрих- и QR-коды, буквенно-цифровые обозначения, имиджевую графику (например, логотип Заказчика) и др.
Лазерные маркировщики являются неотъемлемой частью глобальной системы Traceability, которая позволяет отследить путь каждого электронного компонента от производителя до конкретного изделия, на которое он был установлен.
Конвейерное оборудование NUTEK и ASYS
Автоматизированное конвейерное оборудование ведущих мировых производителей обеспечивает непрерывную загрузку, выгрузку, транспортировку и сортировку печатных плат на всех этапах производства. Позволяет работать как с платами малой толщины, так и с крупногабаритными изделиями.
Использование разнообразного парка оборудования позволяет производству ПАНТЕС решать любые задачи вне зависимости от объема партий и уровня сложности изделий. По уже отработанной технологии подготовки производства с использованием специального программного обеспечения мы можем оперативно и эффективно выполнять переналадку оборудования отдельно для каждого технологического процесса, что дает нам преимущество в изготовлении широкой номенклатуры продукции при минимальных трудозатратах.
Присылайте конструкторскую документацию на отработку к профессионалам ООО «ПАНТЕС» по электронной почте info@pantes.ru или свяжитесь с нами по телефону 8 (812) 740-71-99. Наша инженерная группа проанализирует Вашу техническую документацию и разработает рекомендации по доработке изделий на этапе проектирования и подготовки серий к запуску в производство с целью повышения технологичности сборки, сокращению производственного цикла и улучшению качественных показателей готовой продукции.
