Отдел SMT монтажа

Три автоматические линии SMD монтажа с различной специализацией и общей производительностью более 250 000 комп/час, возможность ввода дополнительных рабочих смен обеспечивают выполнение как мелкосерийных, так и крупносерийных заказов.

В составе линий эксплуатируется оборудование, позволяющее выполнять монтаж печатных плат любого уровня сложности, включая установку любых BGA, РОР, QFN корпусов, с использованием бессвинцовых паяльных паст и паст с содержанием свинца. Высокое качество соединения обеспечивается за счет применения технологии оплавления в инертной среде (среде азота).

Комплектация оборудования и отработанная технология подготовки производства с использованием специального программного обеспечения позволяют оперативно и эффективно выполнять переналадку оборудования отдельно для каждого технологического процесса, что дает ПАНТЕС преимущество в изготовлении широкой номенклатуры продукции при минимальных трудозатратах.

Инженерная группа анализирует техническую документацию и разрабатывает рекомендации по доработке изделий на этапе проектирования и подготовки серий к запуску в производство с целью повышения технологичности сборки, сокращению производственного цикла и улучшению качественных показателей готовой продукции.

Автоматы установщики MC-12/MG1

Универсальные среднесерийные автоматы-установщики предназначены для работы с широким спектром номенклатуры компонентов типоразмера 01005 до QFP с малым шагом выводов, BGA и μBGA . Оборудование обеспечивает производительность в диапазоне от 24 000 до 36 000 комп/час.

Автоматы установщики MC24

Сочетают в себе чип-шутер и универсальный автомат установщик компонентов - максимальная производительность составляет до 70 000 комп/час. Ориентированы на скоростную установку чипов типоразмера от 01005 , кроме того, способны с высокой точностью устанавливать любые компоненты, включая QFP с малым шагом выводов, BGA и μBGA

Принтеры трафаретной печати MPM Momentum

Обладают:

• возможностью быстрой переналадки на новый тип изделий и временем цикла 6.5 сек;
• повторяемостью совмещения ±12,5 мкм при 6 сигма;
• точностью нанесения материала ±12,5 мкм при 6 сигма;
• передовой системой технического зрения для контроля нанесения паяльной пасты.

На производстве ПАНТЕС применяются все серийные технологии пайки SMD компонентов, известные на сегодняшний день: конвекционное в воздушной среде, конвекционное в среде азота и пайка в паровой фазе (конденсационная пайка). Использование разнообразного парка оборудования позволяет производству ПАНТЕС решать любые задачи вне зависимости от уровня сложности изделий, объема партий и сроков поставки готовой продукции.

Конвекционные печи оплавления OmniMax 7/Omnimax 10

Конвейерные конвекционные печи оплавления OmniMax 7/OmniМax 10 применяются на среднесерийных и крупносерийных производствах сложных высокотехнологичных изделий. Печи данной серии обладают возможностью гибкой настройки термопрофиля и уникальным решением по передаче тепла от носителя к плате, что обеспечивает диапазон температур в зоне до 1-го градуса (для «голых» плат).

Конвекционная азотная печь оплавления REHM

Конвейерная конвекционная азотная печь оплавления REHM с возможностью пайки в инертной среде сочетает в себе высокую производительность конвекционных конвейерных печей и обеспечивает наилучшее качество соединения за счет пайки в среде азота. Технические возможности оборудования позволяют изготавливать средние и крупные серии сложных высокотехнологичных изделий. Печь имеет семь зон нагрева, обеспечивающих гибкое управление термопрофилем и три зоны управляемого охлаждения, использующих уникальную интегрированную систему очистки газовых потоков в рабочей камере.

Конвейерная печь парофазной пайки REHM

Парофазная печь ориентирована на изготовление средних серий технологически сложных изделий. Применение технологии пайки в паровой фазе позволяет получить максимальное качество при минимальных пустотах в паянных соединениях, в том числе за счет использования инертной среды.

Автоматическая система лазерной маркировки печатных плат

Лазерные маркировщики встроены в производственные линии и, при необходимости, в автоматическом режиме наносят изображения временного и постоянного назначения на поверхность печатных плат: штрих-коды, буквенно-цифровые обозначения, имиджевую графику (например, логотип Заказчика) и др.

Лазерные маркировщики являются неотъемлемой частью глобальной системы Traceability, которая позволяет отследить путь каждого электронного компонента от производителя до конкретного изделия, на которое он был установлен.

Двухмагазинное конвейерное оборудование NUTEK

• обладает высокой надежностью;
• обеспечивает короткое время цикла загрузки-разгрузки;
• имеет возможность работы с платами малой толщины.