Испытания изделий
В рамках контрактного производства электроники, Компания «ПАНТЕС» выполняет тестирование продукции на воздействие различных внешних факторов, имитирующих условия окружающей среды.
В компании ПАНТЕС функционирует Испытательная лаборатория, в которой проводятся следующие виды испытаний готовой продукции:
- механические (вибрационные, ударные и т.д.);
- климатические;
- тепловизорные;
- электрические измерения;
- физические измерения.
Испытательная лаборатория ПАНТЕС оснащена современным оборудованием, которое позволяет исследовать изделие на воздействие всех возможных факторов, при необходимости, выполнить измерение ряда физических параметров.
Испытания на стойкость к воздействию механических факторов:
Виброиспытательное оборудование позволяет проводить все виды испытаний на воздействие механических факторов, предусмотренные ГОСТ Р-8-568. По требованию Заказчика возможно документирование качества тестируемой продукции согласно международным стандартам.
С помощью виброиспытательного оборудования выполняются следующие виды испытаний:
- устойчивость на воздействие вибрации (в т.ч. поиск и удержание резонанса, воздействие синусоидальной вибрации, воздействие ШСВ)
- устойчивость при воздействии механических ударов одиночного и многократного действия. Ударная прочность и ударная устойчивость.
- устойчивость к механическим факторам в условиях транспортирования.
Оборудование воспроизводит колебания в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом встроенная автоматическая система гашения колебаний позволяет проводить вибрационные испытания тяжелых образцов.
Надежность испытательного оборудования доказана его многолетней работой на промышленных предприятиях в аэрокосмической, кораблестроительной, автомобильной, электронной и в других отраслях промышленности.
Основные характеристики виброиспытательного оборудования:
|
Номинальное выталкивающее усилие (синус пик/случайное пик/удар пик) |
4000/3600/12000 |
|
Диапазон частот |
2-3000 Гц |
|
Максимальная амплитуда перемещения пик-пик |
50,8 мм |
|
Максимальная скорость (синус/случайная/удар) |
2,0/2,0/2,0 м\с |
|
Максимальное ускорение (синус/случайное/удар) |
59/50/119 g |
|
Максимальная рабочая нагрузка, включая вес образца, арматуры, массы подвижной части |
250 кг |
Испытания на стойкость к воздействию климатических факторов:
Камера тепла, холода и влаги предназначена для проведения испытаний продукции технического назначения, изготовленной на производстве ПАНТЕС, на воздействие температуры и влаги, в том числе требующих высокой скорости нагрева/охлаждения. Камера обеспечивает создание в рабочей зоне как повышенной, так и пониженной влажности. Камера аттестована в соответствии с ГОСТ Р 8.568-97.
При использовании камеры тепла, холода и влаги выполняются следующие испытания РЭА производства ПАНТЕС:
- устойчивость к повышенной температуре среды, в том числе при эксплуатации, транспортировании и хранении;
- устойчивость к пониженной температуре среды, в том числе при эксплуатации, транспортировании и хранении;
- устойчивость к воздействию атмосферных конденсированных осадков (инея, росы);
- устойчивость к воздействию повышенной влажности воздуха (длительное и ускоренное);
- устойчивость к воздействию пониженной влажности;
- устойчивость к воздействию температуры в сочетании с электрической нагрузкой.
Камера оснащена дополнительной термопарой, которая дает возможность контролировать температуру непосредственно на изделии в процессе испытаний.
Возможность проведения испытаний образцов с высоким значением тепловыделения до 4500 Вт.
Основные характеристика камеры:
|
Диапазон температур |
от -75 до +180 °C |
|
Точность поддержания температуры во времени |
±0,3 °C |
|
Неравномерность распределения температуры по объему |
3,0 °C |
|
Скорость нагрева |
6,0 °C |
|
Скорость охлаждения |
5,2 °C/мин |
|
Диапазон относительной влажности |
от 10 до 98% |
|
Точность поддержания относительной влажности во времени |
±2,5% |
|
Объем рабочей зоны |
220 л |
|
Внутренний размер ШхВхГ |
700х800х400 мм |
Испытания на соответствие конструктивно-технологическим требованиям:
- Визуальный контроль и проверка внешнего вида;
- Соответствие габаритным, установочным и присоединительным размерам;
- Проверка массы;
- Контроль качества маркировки;
- Контроль маркировки на прочность;
- Способность к пайке;
- Теплостойкость при пайке.
Тепловизионные испытания:
- Оценка теплового состояния электрооборудования и токоведущих частей.
Рентгеновский контроль;
Контроль электрических параметров:
- Параметров импульсных трансформаторов и микросхем;
- Сопротивления изоляции;
- L,C,R параметров конденсаторов, катушек индуктивности, дросселей, резисторов и др.;
- Параметров конденсаторов, катушек индуктивности, дросселей, резисторов и др.;
- Измерение малого сопротивления резисторов, переключателей, реле, соединителей, разъемов;
- Измерение параметров фильтров, линий задержки, кварцевых генераторов/кварцевых и пьезокерамических резонаторов, микросхем – генераторов (в т.ч. МЭМС), микроконтроллеров, преобразователей частоты.
Более подробную информацию об используемом оборудовании Вы можете получить, посетив наше производство в г. Санкт-Петербург. Схема проезда и точный адрес указаны в разделе Контакты.
Для того чтобы сделать заказ и/или оценить точную стоимость работ, Вы можете заполнить приведенную ниже форму или связаться с нами любым удобным для Вас способом — по телефонам: +7 (812) 740-71-99, 8 (800) 5555-073 или по электронной почте: info@pantes.ru
